1.噴砂機清洗金屬表面在鑄造鋼鐵工業中，表面粘砂鑄鐵和比例使用前;幾乎所有的鑄件，灰鑄鐵，可鍛鑄元素，如鐵球爆破應該進行交易。拋丸機利用拋丸器拋出的高速彈丸清理或強化鑄件表面的鑄造設備。拋丸機能同時對鑄件進行落砂﹑除芯和清理。有些地區在口頭上也稱打砂機、噴砂機。通過式拋丸機能連續不間斷工作，對各類鋼材料，如鋼板，鋼材，鋼梁，型鋼，鋼管和鑄鋼件等以一種連 續通過方式進行除氧化皮、清理和預處理。操作簡便，只需將鋼材料裝載上機器，按下啟動按鈕，經過一個短時間的循環周期后，系統將處理好的材料自動卸下，即完成了整個清理過程，清除掉所有粉塵和殘余丸料。不僅對澆鑄表面氧化物和粘砂，而且鑄造必不可少制備過程中，如非破壞性殼體嚴格擲噴丸硬化之前大型燃氣輪機中進行的測試中，為了前的質量檢查，以確保測試的可靠性結果。通過式拋丸機能連續不間斷工作，對各類鋼材料，如鋼板，鋼材，鋼梁，型鋼，鋼管和鑄鋼件等以一種連 續通過方式進行除氧化皮、清理和預處理。操作簡便，只需將鋼材料裝載上機器，按下啟動按鈕，經過一個短時間的循環周期后，系統將處理好的材料自動卸下，即完成了整個清理過程，清除掉所有粉塵和殘余丸料。通常，在生產鑄件，拋丸清理機發現鑄件表面缺陷如針孔和抽頭孔砂粘，冷隔，等剝離處理的裝置。表面清潔有色金屬鑄件，如鋁合金，銅合金，除鱗，鑄件表面缺陷中發現，主要目的是投毛刺鏡頭壓鑄和獲得具有顯著質量的表面裝飾，以獲得綜合效應。冶鋼生產，投擲爆破或機械或化學酸洗是確保大量鋼鐵生產和使用組合的磷的方法，為皮膚的處理，獲得高生產率。硅鋼板，不銹鋼板，以及其他鋼板，生產帶，退火噴丸或酸洗處理工序中的冷軋工序，以確保后的表面粗糙度和軋制后的鋼板的厚度精度。 2.增強金屬工件現代金屬強度理論，在金屬增加位錯密度，提高金屬的主方向的強度。拍攝被證明是有效的方法是增加金屬的位錯結構的過程。這是一些金屬相變的不能被硬化的基礎（馬氏體硬化，等）或一個相位變化，以實現進一步加強工件的所要求的固化，這是非常重要的。航空，航天，工業，汽車，拖拉機和其它部件需要減輕重量，但可靠性要求是很高的，這是一個重要的過程采取的措施擲噴丸處理，以改善部件的強度和疲勞強度。澆注屏蔽設計在鑄造過程中的設計原理（1）的過程控制澆注系統清理機1的噴丸機總是充滿負EPC的充滿熔融金屬時，氣化工藝的塑料模具消失，如果奔跑者是不完全的，由于有限的涂層易于砂沉降，導致肉的強度。 （2）控制從所述底部的鋼水，有利于平滑填充型，不容易形成一個空腔。 （3）由于真空抽吸，重力和抽吸，填充適合于大鋼水，鑄造系統的速度。 2.澆注系統在粒料鑄造清理機防護裝置的方法的形式：垂直鑄造，注射的底部，冷卻時間70?百毫米總13（1噸電爐，1噸鐵水包的容量）。 （1）EPC和負壓砂型鑄件之間的差異是：采用鑄鐵一般開密閉系統，并且負壓EPC的，門被關閉。主要是由于門前的球員保持完好狀態。 （2）門的大小，鋼水到所提供的模型中的位置，塑料模具開始燃燒蒸發和消失，液體流形成臨時腔。為了防止鋼水在高熔融溫度，大的腔體形成和沙子。因此，填充所述熔融鐵的速度消失相同的模型。